“一塊塊金閃閃、亮晶晶的金錠、銀錠整齊堆放在倉庫里,大家臉上露出笑臉,心里美滋滋的,所有的辛苦和付出都是值得的。”在貴金屬工序生產現場,伴隨著機器的轟鳴聲,一件件設備的安裝、一排排線纜的拼接、一顆顆螺絲的緊固,一切都在有條不紊的進行中。一路艱辛、一路挑戰(zhàn)、一路高歌,從無到有,從有到優(yōu),從優(yōu)到精,貴金屬工序不斷在工藝流程優(yōu)化、技術創(chuàng)新、指標提升、副產品研發(fā)等方面下功夫,在實踐創(chuàng)新中求突破,在解決問題中出實招,取得工作新成效。
謀全局、干實事,在推動發(fā)展上有新作為。貴金屬工序從投料試車就牽動著大家的心。面對試車過程中暴露出來的問題,電解車間黨支部堅持把黨小組設在技術攻關一線,在貴金屬工序設立第三黨小組,強化黨建引領,設置黨員先鋒崗、黨員責任區(qū),把黨建融入中心工作,發(fā)揮黨員先鋒模范作用,帶領職工群眾沖鋒在前不退讓,攻關問題沖在前,從試車階段每天連續(xù)16小時的不間斷工作到如今的平穩(wěn)操作,他們始終默默堅守崗位。依托分公司“青科小組”,成立貴金屬攻關小組,針對急難險重問題開展技術攻關,經過優(yōu)化改造后,金、銀綜合回收率、經濟技術指標持續(xù)向好。銀錠產量從每月8噸增長到每月11.5噸,金錠產量從每月50公斤增長到每月72公斤。
抓重點、求實效,在技術創(chuàng)新上有新成效。增效是發(fā)展之道,降本是生存之本。貴金屬工序成立質量管理QC小組,持續(xù)開展提效能、創(chuàng)效益的攻關,不斷激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力與發(fā)展?jié)撃堋Mㄟ^優(yōu)化生產工藝,提升粗銀粉品位,實現銀轉爐連續(xù)開動;利用管道二氧化硫代替瓶裝二氧化硫,每年可以節(jié)約成本100多萬元。引進金精煉新工藝,自動化程度高、密閉性好、操作簡單,實現產品質量好。投入運行真空蒸發(fā)器,對貴金屬工序產出的廢水進行濃縮結晶,真正實現貴金屬廢水零排放。
嚴管理、促規(guī)范,在服務保障上有新提升。由于貴金屬工序安防的特殊性,貴金屬工序實行全封閉管理,嚴格安保系統(tǒng),產品專線運送、倉庫雙人雙鎖……嚴格的安保制度成為員工們的行為習慣,是責任,更是關愛。電解車間工會充分發(fā)揮“娘家人”的作用,為員工配置對講系統(tǒng),便于員工相互溝通,實現信息共享;設置職工書屋,收藏各類書籍多達200多冊,豐富員工班間文化生活,緩解職工壓力,提升員工科學文化素養(yǎng);設置洗碗臺、消毒柜、洗衣機、修建休息區(qū)等,增設衣服烘干機、保鮮柜、電視機等生活用品,改善員工作業(yè)環(huán)境,讓員工感受家的溫暖。電解車間黨支部努力把大事辦好、小事辦實,打通服務職工“最后一公里”。
責任編輯:陳 雍
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