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以夢(mèng)為馬 不負(fù)韶華

日期:2019-05-08 12:12作者曹 維點(diǎn)擊數(shù):

——記第十三屆“云錫十大杰出青年”馬士淋

不忘初心,方得始終。熬過(guò)2008年畢業(yè)分離的傷感季節(jié),搭上一輛開(kāi)往滇南的客車。在這個(gè)叫“錫都”的小城一呆便是十年,上著平凡的班,依舊忙碌于工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,樂(lè)享這簡(jiǎn)單平凡的生活。這個(gè)給人第一印象直率、平和又謙遜的大男孩叫馬士淋。十年來(lái),他立足崗位,腳踏實(shí)地,一步一個(gè)腳印地將理論聯(lián)系生產(chǎn),解決了生產(chǎn)中的一個(gè)又一個(gè)的難題。在不斷提升自身能力的同時(shí),也收獲了喜悅、收獲了信任、收獲了希望。

馬士淋,男,1986年3月出生,中共黨員,畢業(yè)于昆明理工大學(xué),現(xiàn)就職于冶煉分公司精煉車間,任精煉車間副主任。他科研突出,成績(jī)優(yōu)異,先后被評(píng)為冶煉分公司“生產(chǎn)標(biāo)兵”“優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員”“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等,參與完成公司重大技術(shù)攻關(guān)試驗(yàn)——《銅渣采用煙化爐熔煉》和《粗錫電解真空精煉》分別榮獲錫業(yè)股份科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。

十年磨劍,他輾轉(zhuǎn)于冶煉分公司幾個(gè)主力生產(chǎn)車間,結(jié)識(shí)了為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)云錫篇章”而奮戰(zhàn)在冶煉一線樸實(shí)的同事們,經(jīng)歷了從環(huán)保向冶金專業(yè)的過(guò)度。步步熟悉掌握冶煉工藝流程和生產(chǎn)原理,樂(lè)此不疲的揮灑著青春熱忱。在組織、領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下,融入冶煉這個(gè)和諧的大家庭中,與眾多冶煉人一起追夢(mèng),踐行社會(huì)主義核心價(jià)值觀。

兩獲錫業(yè)股份科技進(jìn)步獎(jiǎng)

冶煉分公司一直以來(lái)都是采用結(jié)晶機(jī)直接生產(chǎn)高級(jí)錫,近年來(lái),特別是2012年以來(lái)粗錫中元素鉍升高,導(dǎo)致結(jié)晶機(jī)直接生產(chǎn)高級(jí)錫時(shí),臺(tái)班產(chǎn)量降低,質(zhì)量難以達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。為了解決這一難題,馬士淋與同事查閱資料全程參與攻關(guān),并在試驗(yàn)過(guò)程中跟蹤統(tǒng)計(jì)原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析。在理論和數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,提出:“結(jié)晶機(jī)-真空爐聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)高級(jí)錫”的新工藝。在生產(chǎn)實(shí)踐中,制定過(guò)程質(zhì)量指標(biāo),確保生產(chǎn)過(guò)程受控,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求的同時(shí),高級(jí)錫生產(chǎn)效率提高了80%。

真空爐作為先進(jìn)的錫精煉設(shè)備,在粗錫鉛、鉍等雜質(zhì)元素分離上具有很好的效果,但處理高雜物料時(shí)進(jìn)料不穩(wěn)定問(wèn)題一直成為真空爐故障頻發(fā)的一大因素。為解決這一難題,馬士淋努力學(xué)習(xí)專業(yè)書(shū)籍,并作為主要人員全程參與攻關(guān)試驗(yàn),并在試驗(yàn)過(guò)程中參與真空爐進(jìn)料系統(tǒng)構(gòu)件制作和安裝調(diào)試,針對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)穩(wěn)定性進(jìn)行攻關(guān),保證系統(tǒng)進(jìn)料穩(wěn)定。通過(guò)在實(shí)踐中不斷完善和修改,基本解決了進(jìn)料流量波動(dòng)性較大的問(wèn)題。

QC成果屢獲嘉獎(jiǎng)

冶煉分公司作為生產(chǎn)錫錠產(chǎn)品的公司,有更加嚴(yán)格的質(zhì)量要求,工作中需要做好“精”“細(xì)”管理。為讓員工積極參與到產(chǎn)品質(zhì)量管理過(guò)程中,更好發(fā)揮QC小組的作用。他通過(guò)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理,在生產(chǎn)中找問(wèn)題,合理運(yùn)用QC工具和方法解決了長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的問(wèn)題。降低了生產(chǎn)成本,激發(fā)員工參與質(zhì)量活動(dòng)的熱情,提高全員的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí),編寫(xiě)的《減少圓盤澆鑄機(jī)故障次數(shù)》《延長(zhǎng)探火器使用壽命》和《減少沸騰爐停爐時(shí)間》三個(gè)成果,榮獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào),《銅渣處理工藝探索》成果榮獲云南省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組,為公司捧回了“金鷺杯”和“豫光杯”兩個(gè)獎(jiǎng)杯。

參與完成公司重大技術(shù)攻關(guān)試驗(yàn)

煙化爐處理銅渣試驗(yàn)意義重大,在云錫歷史上尚屬首次。作為技術(shù)組人員,通過(guò)三個(gè)多月的試驗(yàn),驗(yàn)證了采用煙化爐處理銅渣的可行性,創(chuàng)新出一套操作方法和技術(shù)參數(shù)。并從成本上進(jìn)行分析,負(fù)責(zé)編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告,為下一步公司決策打下基礎(chǔ)。

為探索粗錫新的精煉流程,給公司下一步發(fā)展提供決策依據(jù)。摸索錫精煉更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高發(fā)展質(zhì)量。對(duì)比粗錫不同流程處理成本利潤(rùn)、指標(biāo)。作為技術(shù)組一員,充分發(fā)揮專業(yè)作用,跟蹤試驗(yàn)過(guò)程,制定技術(shù)參數(shù),收集一手?jǐn)?shù)據(jù),與公司技術(shù)部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門溝通,從技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面全面分析對(duì)比兩個(gè)流程的優(yōu)缺點(diǎn),形成試驗(yàn)報(bào)告,供領(lǐng)導(dǎo)決策。

合理化建議顯成效

針對(duì)制約生產(chǎn)的問(wèn)題,他將所學(xué)理論結(jié)合實(shí)踐,先后提出《氧化鍋-真空爐聯(lián)動(dòng)挖潛高銻高銀電爐錫》《提高高銻真空錫銻含量》《采用高鉛焊錫搭配鉛鉍比》《探火器焊接循環(huán)利用》《甲錫砷鐵比例優(yōu)化控制》《提高結(jié)晶機(jī)焊錫含錫協(xié)同處理鉛鉍比失衡粗錫》《元素Ni在火法流程中的脫除新方法和控制》等多項(xiàng)合理化建議,累計(jì)創(chuàng)效90余萬(wàn)元。

同時(shí),他負(fù)責(zé)的2017年度冶煉分公司自立科技項(xiàng)目《錫精煉操作控制參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研究》,取得階段性成果。對(duì)新產(chǎn)品錫—銀合金產(chǎn)品的生產(chǎn)研究,取得較好效果。2018年累計(jì)生產(chǎn)錫—銀合金產(chǎn)品208噸,實(shí)現(xiàn)貴金屬銀開(kāi)路942公斤,創(chuàng)效230余萬(wàn)元。

“以夢(mèng)為馬,不負(fù)韶華。”在榮獲2019年控股公司第十三屆“云錫十大杰出青年”稱號(hào)之后,他表示:“這既是褒獎(jiǎng)更是鞭策,既是動(dòng)力更是壓力,既是結(jié)束更是開(kāi)始,在今后的工作中,將以此為新起點(diǎn),用更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己,創(chuàng)造更多屬于云錫、也屬于自己的輝煌業(yè)績(jī),為云錫的發(fā)展貢獻(xiàn)青春和力量,在冶煉分公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的疾風(fēng)中,奮蹄揚(yáng)鞭,在實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)云錫篇章”發(fā)展歷程中只爭(zhēng)朝夕,一路奮勇?tīng)?zhēng)先?!?/p>

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